Acasă › Tutoriale
Seria „CNC de la zero”„CNC de la zero” este o serie gratuită de lecții scurte pentru cei care nu știu nimic despre CNC. Pornim de la ce este o mașină CNC și ajungem, pas cu pas, la programe și la punctul zero.
Fiecare episod durează sub un minut. Episoadele noi apar aici pe măsură ce sunt gata.
Ce este un CNC: lucrează ca o imprimantă pe dos — în loc să adauge, scoate material strat cu strat, după un program care îi spune exact ce să facă.
Freza se învârte foarte repede, iar mașina poate lucra toată noaptea, cu o precizie de 0,1 mm.
Axele X, Y și Z: stânga–dreapta, față–spate și sus–jos. Fiecare punct de pe placă are o adresă, de exemplu X100 Y50.
Pentru formele rotunde, toate cele trei axe se mișcă în același timp.
Freza cilindrică, freza sferică și freza în V lasă fiecare alt șanț: cu fundul drept, rotunjit sau în formă de V.
Și de ce se face întâi degroșarea, apoi finisarea.
Programul e o listă de rânduri scurte, citite unul câte unul, ca o rețetă: fiecare rând spune ce face mașina, unde și cât de repede.
Rândul G1 X100 Y50 F1500, explicat bucată cu bucată, și de ce programele se calculează din modelul 3D.
De unde măsoară CNC-ul: X0 și Y0 într-un colț al plăcii, Z0 pe fața de sus, ca și capătul cu zero al unei rulete.
Cum se ia Z0 cu o foaie de hârtie sau cu palpatorul, și ce se întâmplă când zero e greșit.
Freza are două viteze: turația, adică de câte ori se învârte într-un minut, și avansul, adică cât înaintează în material într-un minut.
Ce se întâmplă când avansul e prea mare sau prea mic, și de ce valorile bune depind de material, de freză și de mașină.
Dacă placa se mișcă în timpul frezării, piesa iese strâmbă și freza se poate rupe. Bride și șuruburi, bandă dublu-adezivă sau masă cu vacuum.
Și regula care rămâne aceeași, oricare ar fi metoda: prinderea nu stă în drumul frezei.
Freza e rotundă, așa că într-un colț interior lasă mereu o rotunjire cât raza ei: cu o freză de 6 mm, colțul rămâne rotunjit cu 3 mm.
Ce faci când piesa trebuie să intre exact, și de ce pe dinafară colțurile ies drepte.
Praful rămas în șanț e tăiat a doua oară și încinge freza degeaba. Peria de aspirare îl trage chiar de la vârf, iar la piatră se lucrează și cu apă.
Plus două lucruri ușor de uitat: praful fin cere mască, iar praful de sub placă o ridică și strică precizia.
Freza coboară doar de sus, așa că formele ascunse pe dedesubt, adică subtăierile, nu se pot face, iar adâncimea ține cât lungimea frezei.
Când se întoarce piesa și de ce atunci îți trebuie repere, plus ce aduc în plus mașinile cu 4 sau 5 axe.
Fiecare axă merge în două sensuri. La un CNC de frezat, X+ e spre dreapta, Y+ spre spate, iar Z+ în sus.
Regula mâinii drepte, cu degetul mare X, arătătorul Y și mijlociul Z, și ce se întâmplă când greșești semnul.
Un CNC nu taie 30 mm dintr-o dată: scoate materialul în felii, coboară puțin, taie un strat, coboară iar. Cât coboară de fiecare dată e adâncimea pe trecere.
Prea mare forțează și rupe freza, prea mică dublează timpul; cu o freză dreaptă de 10 mm, 3 mm în marmură și 1,5 mm în granit.
De unde vin dungile de pe o suprafață frezată: freza taie o trecere, se mută puțin în lateral și mai taie una. Cât se mută e pasul lateral.
Mare la degroșare, mic la finisare. La o freză sferică de 10 mm, 4,5 mm — 45% din diametru, la fel pe orice material.
De ce cobori în material mult mai încet decât tai: când coboară drept, freza taie cu centrul ei, iar acolo viteza de tăiere e zero — scula nu taie, freacă.
De asta se intră oblic, pe o pantă, sau în spirală. În lemn tare poți coborî 1000 mm/min, în marmură doar 60.
Ca să tai bine, cinci valori trebuie nimerite: turația, avansul, adâncimea pe trecere, pasul lateral și plonjarea.
Cinci valori pentru fiecare freză și fiecare material, fără tabel de memorat — de asta există calculatorul de pe site.
X0 și Y0 se iau o singură dată, cu centrul frezei fix pe colțul materialului — centrul, nu marginea, altfel desenul se mută cu o rază de freză.
Z0 se ia din nou la fiecare freză, iar dacă fața a fost deja frezată, cobori în lateral, pe o porțiune neatinsă.
Rândurile care apar în orice program: G0 e deplasare rapidă prin aer, fără să taie, G1 e deplasare de lucru, iar F spune cât de repede taie, în mm pe minut.
Greșeala care rupe freze — un G0 prin material — și ce înseamnă G54: punctul zero luat de tine, plus G55 și G56 pentru mai multe piese pe masă.
Opt pași, mereu în aceeași ordine: prinzi materialul, montezi freza, faci referințele, iei X0 Y0, iei Z0, încarci programul, probă în aer, apoi start.
De ce freza se lasă ieșită cât mai puțin, de ce programul se verifică de două ori și de ce la primele treceri stai cu mâna lângă butonul de oprire.
Ce faci prima dată când programul se oprește în lucru: notezi sau fotografiezi linia de pe ecran, scoți freza numai pe Z, apoi reiei de la linia aceea.
Cum găsești linia dacă n-ai notat-o — cu șublerul sau cu simulatorul de pe site — de ce X0 și Y0 rămân în G54 și de ce iei din nou doar Z0 la freza nouă.
Șase cauze care rup freze: trecere prea adâncă, avans prea mare, freza ieșită mult din bucșă, coborâre dreaptă în material, material slăbit, freză tocită.
Cât iei pe o trecere, de ce avansul prea mic arde freza, de ce se intră pe rampă și de ce multe treceri mici bat una adâncă.
Cum folosești simulatorul de pe craftcnc.ro: deschizi programul, vezi tot traseul frezei, îl rotești, pornești și urmărești pas cu pas ce taie.
Alegi materialul și freza ca să vezi piesa tăiată, afli timpul de prelucrare cu avansul mașinii tale și urmărești codul linie cu linie.
Episoadele noi apar aici pe măsură ce sunt gata.
Pe craftcnc.ro găsești modele 3D și programe de frezat făcute pentru sculele tale.